1. Đánh giá kỹ thuật và quản lý mẫu phát triển sản phẩm mới
- Thiết lập bộ yêu cầu kỹ thuật chi tiết (công suất, dải nhiệt, loại bo mạch, vật liệu tiếp xúc thực phẩm, tiêu chuẩn an toàn IEC/TCVN/CR) làm căn cứ để ban PTSP và Sourcing đi tìm kiếm nhà máy OEM phù hợp.
- Phân tích sơ đồ nguyên lý, thông số kỹ thuật, bảng dữ liệu linh kiện do nhà máy nước ngoài cung cấp để đánh giá tính khả thi, độ tin cậy và mức độ tương thích với thị trường Việt Nam.
- Thiết lập các chỉ số kỹ thuật bắt buộc và quy trình kiểm thử để giao việc cho team kỹ thuật thực hiện trên mẫu
2. Cải tiến linh kiện & Tối ưu giá thành
- Tiếp nhận danh mục linh kiện, ảnh chụp cấu trúc, kết quả đo kiểm chi tiết từ team kỹ thuật.
- Đánh giá mức độ đóng góp của từng linh kiện vào giá thành và hiệu năng của máy.
- Xác định các điểm có thể “ tinh giảm " linh kiện hoặc đổi loại vật liệu giúp giảm giá thành nhưng vẫn giữ nguyên chất lượng
- Xác định các điểm cần phải bổ sung cải thiện để gia tăng chất lượng nhưng không ảnh hưởng nhiều đến giá thành sản phẩm
- Trực tiếp chủ trì các buổi làm việc kỹ thuật với đội ngũ R&D của nhà máy nước ngoài để bảo vệ đề xuất thay đổi linh kiện, đàm phán phương án sản xuất không làm phát sinh chi phí khuôn mẫu mới.
3. Điều phối kỹ thuật và Quản trị rủi ro
- Cung cấp phân tích giá trị kỹ thuật của từng cụm linh kiện để Sourcing có căn cứ đàm phán giá chi tiết với Nhà cung cấp (không trực tiếp tham gia đàm phán giá thương mại).
- Chuyển giao tiêu chuẩn kiểm tra cho đội ngũ QC kiểm tra tại nhà máy của Nhà cung cấp hoặc tại Tập Đoàn.
- Dựa trên dữ liệu lỗi thị trường từ Bảo hành và báo cáo mổ xẻ lỗi từ team kỹ thuật, trực tiếp làm việc với team R&D của Nhà cung cấp để yêu cầu giải pháp khắc phục trên lô sản xuất tiếp theo.