1. Quản lý và Điều hành Đội ngũ
- Phân công công việc: Sắp xếp nhân sự đảm bảo đáp ứng công việc và hỗ trợ kịp thời cho sản xuất dựa trên kỹ năng và khối lượng công việc.
- Đào tạo & Phát triển: Hướng dẫn nghiệp vụ cho nhân viên mới, cập nhật các tiêu chuẩn chất lượng mới cho đội ngũ.
- Đánh giá hiệu suất: Theo dõi KPI, đánh giá năng lực định kỳ và thúc đẩy tinh thần làm việc của nhóm.
2. Xây dựng Quy trình và Tiêu chuẩn, Phương pháp kiểm nghiệm
- Thiết lập kế hoạch kiểm tra chất lượng (Quality Plan) và bộ tiêu chuẩn đánh giá sản phẩm.
- Xây dựng hệ thống tài liệu, biểu mẫu phục vụ công tác kiểm tra (Checklist, Test Case, SOP).
- Lên kế hoạch kiểm nghiệm và định mức hóa chất, kế hoạch giám sát MMTB của phòng thí nghiệm.
- Đề xuất cải tiến quy trình để tối ưu hóa thời gian và giảm thiểu tỷ lệ lỗi
3. Giám sát Chất lượng (Execution)
- Phối hợp với bộ phận Sản xuất (Production) hoặc Phát triển (Dev) để tìm ra nguyên nhân gốc rễ (Root Cause Analysis) của các vấn đề chất lượng.
- Đảm bảo các thiết bị đo lường, công cụ kiểm thử luôn trong tình trạng hoạt động tốt và được hiệu chuẩn đúng hạn.
- Giám sát việc tuân thủ các tiêu chuẩn HACCP, ISO 22000, BRC hoặc FSSC 22000 tại các dây chuyền sản xuất.
- Kiểm soát nghiêm ngặt các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) và các chương trình tiên quyết (PRPs).
4. Quản lý Hệ thống Chất lượng & Hồ sơ
- Lập kế hoạch lấy mẫu định kỳ và gửi mẫu kiểm tra tại các phòng lab độc lập theo quy định Nhà nước.
- Quản lý hồ sơ công bố sản phẩm, tem nhãn và các chứng nhận an toàn thực phẩm.
- Chuẩn bị tài liệu và tiếp đón các đoàn thanh tra vệ sinh an toàn thực phẩm hoặc các đơn vị đánh giá cấp chứng chỉ.
5. Xử lý Sự cố & Cải tiến
- Trực tiếp giải quyết các lô hàng không phù hợp (Non-conformance), đưa ra quyết định tái chế, hủy bỏ hoặc cô lập sản phẩm lỗi.
- Điều tra nguyên nhân và phản hồi khi có khiếu nại của khách hàng về chất lượng sản phẩm (lỗi vị, vật thể lạ, hư hỏng sớm...).
- Đánh giá và kiểm soát chất lượng của các nhà cung cấp định kỳ.