NHÂN VIÊN KỸ THUẬT XƯỞNG

Mô tả Công việc

Mục đích công việc:

1. Ban hành các tiêu chuẩn giờ công, chuẩn hoá chương trình CNC nhằm tăng năng xuất, chất lượng.

2. Ban hành tiêu chuẩn và định mức dao cụ

3. Cải tiến liên tục:Tạo môi trường thúc đẩy sáng tạo của toàn thể các bộ phận trong công ty vào các hoạt động cải tiến như :nâng cao hiệu xuất công việc,giảm lãng phí ,giảm thao tác, lưu trình…

Nhiệm Vụ (Mô Tả Công Việc):

1. Ban hành tiêu chuẩn giờ công:

• Bấm giờ thao tác và chạy máy của các công đoạn : tiện CNC, phay CNC, khoan CD, tiện CD và đánh giá.
• Chuẩn hoá gá gia công , chuẩn hoá thao tác, chuẩn hoá dao cụ
• Chuẩn hoá các điều kiện gia công
• Tổng hợp các số liệu vào báo cáo và trình BGĐ duyệt để ban hành.

2. Phát hành chuẩn hoá chương trình:

• Đối với các sản phẩm mới triển khai :Lập trình và chọn dao cụ phù hợp cho chương trình gia công, kết hợp với các bộ phận gia công và đánh giá tính hiệu quả và tối ưu trong quá trình làm mẫu để tổng hợp báo cáo, đánh giá và cải tiến nhằm tăng năng suất, chất lượng sản phẩm cho lô tiếp theo. Lô SXHL đầu tiên sẽ ban hành chương trình lên hệ thống .
• Đối với các sản phẩm đang sxhl: thống kê, đánh giá và cập nhật chương trình đang sản xuất trình duyệt và đưa lên hệ thống quản lý và bộ phận lấy xử dụng.

3. Phát hành định mức dao cụ:

• Đối với dao mới : Dựa vào các thông số từ nhà sản xuất, sẽ chạy và điều chỉnh các thông số theo từng chất liệu sản phẩm để theo dõi đánh giá số lượng đạt được để đưa ra định mức tối ưu nhất dựa vào các báo cáo thống kê thử dao.
• Cung cấp định mức dao cụ chính thức cho lô sản xuất hàng loạt thứ 2.
• Cải tiến dao cụ trong quá trình sản xuất:Tiếp nhận các thông tin từ các bộ phận sản xuất cho mục đích cải tiến dao cụ, tăng năng xuất .Phối hợp với nhóm đa chức năng lập kế hoạch thử nghiệm và đánh giá ( tìm NCC dao cụ , thay đổi phương pháp gia công ….)

4. Xử lý các báo cáo sự cố dao cụ của xưởng sản xuất:

• Đánh giá sự phù hợp của các báo cáo sự cố, giải trình dao cụ,
• Đánh giá các biện pháp khắc phục phòng sau đối sách giải trình dao cụ .
• Thống kê các sự cố xảy ra của các bộ phận và tính chi phí thiệt hại tương ứng mỗi sự cố để báo lên BGĐ.
• Phối hợp cùng xưởng sản xuất tìm hướng cải tiến phòng ngừa những dạng lỗi do: gá, thao tác, poka-yoke, chương trình không phù hợp …

5. Đánh giá, cải tiến đồ gá khi có yêu cầu.

• Đánh giá đồ gá, công cụ như: gá gia công, chuẩn gá đặt, chuẩn thao tác, độ cứng vững …

6. Thực hiện cải tiến trong quá trình sản xuất:

• Cải tiến các linh kiện có số lượng sản xuất lớn, tỷ lệ NG cao :rút ngắn công đoạn, cải tiến đồ gá, cải tiến chương trình gia công, dao cụ, tự động hoá trong sản xuất